傳統(tǒng)上采用的檢測方式,需要耗費眾多人力資源,大量時間及成本,鑒于資源利用考慮上,制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測,如此便容易增加質(zhì)量上疑慮,不良品產(chǎn)生的風險也隨之增加。另外,檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關。檢測人員素質(zhì)參差不齊,新成員養(yǎng)成其間落差,或人員的體力,操作習慣等等不可測變量也都會對質(zhì)量造成一定影響。
螺絲篩選機監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關圖像,通過圖象檢測出的不合格螺絲,給出信號以便通過機械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去,同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。
一個完整的機器視覺系統(tǒng)的主要工作過程如下:
1、工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心,向圖像采集部分發(fā)送觸 發(fā)脈沖。
2、圖像采集部分按照事先設定的程序和延時,分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。
3、攝像機停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài),啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。
4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構,曝光時間可以事先設定。
5、另一個啟動脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配。
您好,歡迎蒞臨瑞科光學檢...,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |